Egwyddorion Dethol: Mae'r egwyddor sylfaenol ar gyfer pennu'r tri pharamedr torri allweddol fel a ganlyn: Yn gyntaf, pennwch ddyfnder y toriad yn seiliedig ar y gofynion torri; yna, edrychwch ar y gyfradd bwydo mewn tabl; ac yn olaf, cyfrifwch y prif gyflymder torri gan ddefnyddio fformiwla ar ôl edrych i fyny'r tabl eto.
Mewn llawer o achosion, gallwn bennu gwerthoedd y tri pharamedr hyn trwy ddata empirig.
Dulliau Dethol: Mae arfer wedi dangos bod dewis paramedrau torri rhesymol yn gysylltiedig â ffactorau amrywiol megis yr offeryn peiriant, yr offeryn torri, y darn gwaith a'r broses. Mae'r dulliau ar gyfer dewis paramedrau peiriannu yn rhesymol fel a ganlyn:
① Yn ystod roughing, y prif nod yw sicrhau effeithlonrwydd cynhyrchu uchel, felly dylid dewis dyfnder toriad mwy a chyfradd bwydo mwy, gyda chyflymder torri canolig i isel U.
② Yn ystod y gorffen, y prif nod yw sicrhau gofynion cywirdeb dimensiwn ac arwyneb y rhannau, felly dylid dewis dyfnder toriad llai a chyfradd bwydo llai, gyda chyflymder torri uwch U.
③ Yn ystod garwhau, yn gyffredinol mae angen gwneud defnydd llawn o botensial yr offeryn peiriant a gallu torri'r offeryn torri. Ar gyfer lled-orffen a gorffen ar turnau CNC, dylid canolbwyntio ar sicrhau ansawdd peiriannu ac, ar y sail hon, cynyddu cynhyrchiant i'r eithaf. Wrth ddewis paramedrau torri, dylai gweithgynhyrchwyr turn CNC sicrhau y gall yr offeryn gwblhau peiriannu un rhan neu nad yw gwydnwch yr offeryn yn llai nag un shifft waith, ac o leiaf, dim llai na hanner sifft waith. Dylid dewis gwerthoedd penodol yn seiliedig ar y llawlyfr offer peiriant, gwydnwch offer, a phrofiad ymarferol.
Dyfnder dewis y toriad: Dylid pennu dyfnder y toriad yn seiliedig ar anhyblygedd yr offeryn peiriant, y gosodiad, a'r darn gwaith, yn ogystal â phwer yr offeryn peiriant. Lle mae'r system broses yn caniatáu, dewiswch y dyfnder mwyaf posibl o dorri. Ac eithrio'r lwfans sy'n weddill ar gyfer prosesau dilynol, tynnwch y lwfans garwio sy'n weddill mewn un tocyn er mwyn lleihau nifer y pasiau offer.
Yn nodweddiadol, ar-offer peiriant pŵer canolig, dyfnder y toriad ar gyfer garwhau yw 8-10 mm (un-ochr). Ar gyfer lled-orffen, dyfnder y toriad yw 0.5-5 mm; ar gyfer gorffen, mae'n 0.2-1.5 mm.
Pennu cyfradd porthiant: Pan ellir gwarantu gofynion ansawdd y gweithle, gellir dewis cyfradd bwydo uwch i wella cynhyrchiant. Wrth dorri i ffwrdd, troi tyllau dwfn, neu orffen troi ar turn CNC, dylid dewis cyfradd bwydo is. Dylai'r gyfradd fwydo fod yn gydnaws â chyflymder gwerthyd a dyfnder y toriad. Yn ystod roughing, mae'r dewis o gyfradd porthiant yn cael ei gyfyngu gan y grym torri.
